热力式旋膜除氧器和常规除氧器的常规选择分析比较？

         火力发电厂常规选择除氧器的方法一般考虑哪些方面？技术经济分析比较？近年来，随着科学技术的飞速发展，越来越多的新技术投入使用，使得火力发电厂的容量及安全可靠性都得到了很大的提高，为此电厂中主要的辅机设备也必须不断的扩容、更新。旋膜除氧器是电厂的主要辅机之一，除氧器的选择对锅炉长期、安全、高效运行非常重要，旋膜除氧器的型式和布置对主厂房的布置格局及形式有较大影响，目的是通过对热力式旋膜除氧器和常规除氧器的技术经济比较，确定电厂除氧器的合适型式。
除氧器的功能及类型：
除氧器的功能：
         为保证热力发电厂运行的安全性、可靠性和经济性，必须除去锅炉给水中溶解的气体，这些气体不仅会妨碍传热，而且能严重腐蚀金属，其中主要是指给水中游离的氧气，即我们常说的给水除氧。给水除氧有化学除氧和物理除氧两种方法，而物理方法既能除氧又能除去其他气体，并且无任何残留物质，其中热除氧方法为简单便宜，为此，火力发电厂的给水均采用热除氧方法。在高参数机组（特别是压临界及超临界机组）电厂中，热除氧作为主要除氧手段，化学除氧作为辅助除氧和提高PH值的手段。
         除氧器作为混合式加热器，其主要作用是通过回热加热除去锅炉给水中氧气，以确保热力设备安全经济运行。
除氧器的类型：
         除氧器的分类主要按结构和压力两种方式分类。
         按结构分为水膜式、淋水盘式、喷雾式等几种型式，大型机组多采用喷雾式，喷雾式中分为常规除氧器和热力式旋膜除氧器（又称无头除氧器）。
         按压力分为大气式除氧器和压力式除氧器，热力式旋膜除氧器属于压力式除氧器。
常规除氧器和热力式旋膜除氧器的技术经济比较：
         常规喷雾式除氧器可分为喷雾淋水盘式和喷雾填料式两种，二者工作原理相同，他们都有两部分组成，上部为喷雾层，可除去水中大部分氧气，下部为淋水盘或填料层，可除去水中残余氧。对于常规除氧器大家都非常熟悉。
         热力式旋膜除氧器的运行采用物理除氧方式，分为两个阶段：
         初级除氧阶段，是由喷雾装置来完成的。在各种工况下，喷雾装置均能确保凝结水被加热到饱和温度，并且和蒸汽进行充分地接触。由于在饱和情况下氧气在水中的溶解度为零，因此溶解氧从水中析出，进入蒸汽空间中，并聚集在喷射装置附近。离析出来的氧气，当积聚到一定浓度后，随同少量的蒸汽一起由排气管排出。
         深度除氧阶段是通过蒸汽喷射入水箱中来实现的。根据不同情况，蒸汽、加压热水和汽水混合物均能够充当除氧介质。
         通过对蒸汽装置的适当设计，并考虑到水箱中的流体动力特性，能够使蒸汽和水进一步充分接触，溶解氧将遵循亨利定律从水中扩散到蒸汽之中。
热力式旋膜除氧器在国内的生产运行：
         无除氧头喷雾型一体化形式的除氧器，尤其在大机组领域，已成为国际市场上的主流产品。机组负荷为984MW时，给水含氧量仅为0.6μg/Kg。除氧器及有关管道无振动现象且噪音小。机组投产至今，除氧器运行正常，未出现问题。根据对内蒙古国华准格尔电厂热力式旋膜除氧器进行的调研结果表明：正常运行时给水含氧量为2μg/L，噪音小于85dB，达到了预期的效果。
         综上所述，热力式旋膜除氧器与常规除氧器相比具有除氧效果好、可靠性高，适应负荷变化能力强，使用寿命长，检修维护简单、方便，节能，设备维护费用低，运行噪音低等优点，且热力式旋膜除氧器的设备价格和有头除氧器的设备价格相当，故大容量且对给水除氧要求高的机组优先选用热力式旋膜除氧器。