旋膜式除氧器中低压或高压给水管道系统的作用？

          旋膜式除氧器一般使用于锅炉给水除氧，锅炉给水系统是旋膜式除氧器除氧的主要水源，是旋膜式除氧器与锅炉省煤器之间的设备（包括除氧器、给水泵组、两台高压加热器）、管路、及附件等，   其主要作用是对给水进行除氧、升压和加热，为锅炉提供数目和质量都知足要求的给水。除氧水箱中经由加热、除氧的给水经前置泵和给水泵升压，再由两台高压加热器加热，送至锅炉省煤器入口集箱。此外给水泵出口的给水通过支管从主给水管道上引出，供应锅炉过热器和汽轮机高压旁路作为减温水；给水泵中间抽头引出7.8MPa的部门给水，供再热器事故喷水减温顺微量喷水减温。给水泵1台运行，1台备用。每台机组设置2台容量为锅炉给水量110%的电动调速给水泵，采用液力耦合器进行调速，以知足机组启动和各种工况下的需要。
▲旋膜式除氧器低压给水管道系统：
         从旋膜式除氧器水箱底部接一根管径为Φ426×9的管分两路管径为Φ377×8的管路分别经由碟阀和前置泵进口粗滤网进入两台电动给水泵组的前置泵，再经流量丈量孔板和给水泵进口精滤网进入给水泵。
▲旋膜式除氧器高压给水管道系统：
         高压给水主管道上不设调节阀，在给水泵出口装有流量调节阀，供启动及低负荷时用。锅炉负荷大于30%时，给水流量由液力耦合器直接调节。锅炉再热器喷水减温从给水泵中间抽头接出。锅炉过热器减温水及汽轮机高压旁路减温水从给水泵出口到高压加热器之间的主给水管道上接出。高压给水系统中设置2台立式高压加热器。高压加热器在给水系统中的连接方式采用大旁路系统，在高压加热器系统的入口设置液动联成阀，出口设置止逆阀。任何1台高压加热器事故时，高压加热器系统均解列。高压加热器的出口至锅炉省煤器的入口集箱的给水管路依次装有流量孔板、锅炉给水调节阀门组，止逆阀。
         旋膜式除氧器工作原理，凝结水及化学补充水首先进入除氧头内旋膜器[旋膜水室]，在0.2Mpa水压下从旋膜器的外壁小孔斜旋喷向内壁，形成导向射流，由于旋膜器内壁充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用）；在极短时间内很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而射流旋转的水沿着旋膜器内壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状态的水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在旋膜器内无法随意扩散，只能随上升的加热蒸汽从排氧口排向大气（老式除氧器虽加热了水，分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽，部分氧又被下落的水带入水箱，也是造成除氧效果差的一种原因）。经起膜器粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上[不锈液汽网]，再进行深度除氧后才落入水箱。水箱内的给水含氧量（部颁测验标准）：1）高压旋膜式除氧器≤0-7 цɡ/L；2）低压旋膜式除氧器≤15цɡ/L。因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，排汽量小（即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观）除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行（通常可短期超额定出力的50%）或低水温全补水下达到运行标准。