举例说明列管式冷油器的在电厂中广泛应用分析？
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冷油器主攻螺旋类型:
列管式冷油器广泛应用于电厂的主要设备，新型高效冷油器的开发和研究是目前人们所矢浊的一个热点M题。分祈了传统壳式冷油器存在的N题，指出M时强化管程和壳程的换热是开发新型高效冷油器的主要方法，并给出了儿种适用千冷油器的强化传热竚型，以及应采用的壳程管间支搾形式。基于此，设计了一种将连续螺旋折流板形翅片管搭配使用，两种传热强化措施结合起米的连续螺旋祈流W?形翅片笆冷油器。利用传热特性测试装W，以油水为工质，对芄进行试验研究，得到了冷油器的传热与阻力性能曲线。实验结果表明：该种冷油器的壳程油侧换热系数可达1200-1400W,(m2A),而降比M等条件K的弓形折流板光沿冷油器降低25%45%，这为电厂冷汕器的改造提供了一种新的选择。
水冷壳呰式冷油器楚电厂屮应用s人n.面广的一神附机设备，如汽轮机的主冷油器、给水泵和k机冷油器、麽煤机冷油器筇，w传热效率的高低和抗腐蚀泄漏性成为影响电厂屮相灾设备IF常运行的艽键。目前，屯厂所用的壳管式冷油器人都仍采用铜光泔管作为传热皆型，弓形隔板作为管问文掙形式。该类冷油器存在二方HD不—是腐蚀和泄漏W题突出；二是，光程油侧拓降在O.IMPa左右时，总传热系数一般不超过700W/(m2)。W而典传热效率很低，导致冷油器无法将油温冷却到给定值，使得相艾的设备出现故障1。
强化冷油器换热效率的土要方法冇W种：一种是将冷油器的?本换热元件一传热管，山光沿管改为强化传热竚，以减溥流体在管壁处的以流边界W，降低热阻；W—种是采用低流阻光?管间支掙物，通过消除流体流动和传热过0屮的死区，变壳程流体横向冲刷流为纵4螺旋流，提高壳程流体的流速。基于这一强化传热思路，在分祈传统呰壳式冷油器存在的问题，及如何解决的S础一种将连续螺旋折流板与W形翅八牲挤配使用，两种传热强化措施结合起來的连续螺旋折流齿形翅讣管冷油器，以油-水为工质，利用传热与流阻特性试验装置，对:K进行试验研究，得到了冷油器的传热与^11力性能曲线。可为这种换热器的工业应用及与其他强化传热管的结合使用。
冷油器存在的主要问題管板的泄漏:
现冇的壳管式冷油器换热瞥为锏管，而管板和壳体、水朵等均为碳钢材料。换热竚采用胀接.1.艺与管板相连接，胀接过程中会在管板I.尤H:是在连接部位/上成较人的残余应力。这部分应力在一定工况K将释放出來，异致胀n幵裂。W—方而，山于管板和换热笆材质不N1，膨胀系数相差较人，在冷油器1:作时山于温度变化、振动和频繁的起ff影响，使冷油器承受的热负荷和机械负荷经常处于交变状态，造成金属的疲劳，M产生胀n松动，导致冷却油泄辦。以锏呰为换热呰，碳钢材料为呰板、売体和水柬的冷油器也具备构成原屯池的条件，鉍发生屯化学腐蚀，使呰板等表面出现腐蚀門坑。K：期地电化学腐蚀，加上应力腐蚀的共N1作用，M先在胀n处开始山现泄漏。
换热管腐蚀与振动引起的泄漏
腐蚀与振动是引起冷油器内的铜质换热管泄漏的2个大键W素。冷却水的侵蚀性、流速较高JL紊乱,冷油器本分苛刻的运行工况,使冷油器的腐蚀M题异常炎出。诱发冷油器内铜普泄漏的腐蚀主要是M部腐蚀，它包括的脱锌腐蚀(M状脱锌和塞状脱锌)、微生物腐蚀、应力腐蚀和冲屮腐蚀9腐蚀山管内壁向外发展，揿深处可穿透罕外壁。3腐蚀区域丧失应冇的机械强度时，便会在很小的应力作用下，在腐蚀区域产生贯通性裂纹，发生腐蚀失效，造成冷油器铜管泄漏。
传统的冷油器采用弓形隔板作为管间支抒形式，这种结构会使壳侧油产生検以冲刷流。3冷却油横如掠过换热管时会形成旋涡，然后再与管分离。旋涡的产生和分离呈现周期性变化，导致换热管产生振动。W外，弓形隔板冷油器的壳程油流体也会发111弹件激振、紊流抖振等，样会导致换热管束振动。汽达到共振点时，振幅较人，导致相邻管了、管了与弓形隔板之间发生相互碰撞或管子撞壳体。振动碰撺过?中，发生菱形磨损，逐渐变薄S至泄漏。振动还会在呰了内部产生疲劳损伤和弯曲嘲性变形，加冷却水的腐蚀和伎蚀作用，使疲劳损伤加剧，造成管壁产生裂纹，呰子破裂，严系:时W至折断而引发泄漏事故。
冷却效果差
在电厂冷油器中的应用分析
某火厂4分机组的3ftGL-60-1型冷油器CJ2002年开始频繁发生锏笆泄漏，并逐年恶化，须实施改造。拟将原弓型折流板铜光管冷油器改为木文提出的连续螺旋折流钢质形翅炒管冷油器。采用以I.实验结果，依据该冷油器运行况，得到改造前后的冷油器的传热性能计算结果如表4所列。从表4可石出，冷油器的传热与ER力性能均可达到设计要求，达到改造的冃的。螺旋折流板災形翅八管冷油器的总传热系数不仅较原冷油器高30%以.防垢性能也相3好，加.LK优良的低流阻系数，可使冷油器功粍人人降低，为电厂带来可观的经济效益。
符板的泄漏、换热锏管腐蚀与振动引起的泄漏，以及冷却效果差是传统弓形折流板冷油器存在的主要问题。改变冷油器内部结构，采用间断性的三维翅片竚强化管程换热，N时采用螺旋折流板作为管间支搾物以强化壳程换热是解决这一H题的灾键《基于这一思路，提出了一种新型的高效冷油器一连续螺旋折流W形翅片管冷油器。K光程换热系数达200-400W/m2，+而壳程流动阻力较弓形折流板冷油器低25%-45%。具冇较好的强化传热、低流阻和抗结垢性能，应用于屯厂冷油器的改造可产生较好的高传热和低能耗效果，使冷油器t<1；期高效稳定运行。
