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淋水盘式除氧器改造

2017/10/28 8:55:55 字体:  浏览 544

        淋水盘式除氧器改造除氧器改造↑除氧器技术改造↑喷雾填料式除氧器改造↑除氧头改造↑除氧塔改造等规格型号都有,我们将给你低的出厂价,大量批发,价格更优惠。

订货提示:

            该产品属于非标产品,规格品种多,需要根据客户提供的参数或要求定制,您可将产品的技术参数传真0518-85372403或发邮件809827864@qq.com咨询电话:0518-85372405 联系人:孙经理 13861430261

         

               注意:我公司是实体生产厂家,具有真实的生产车间、厂房等设备,我们将热情的服务态度,欢迎您前来考察!


   
 淋水盘式除氧器改造  除氧头改造|除氧器改造
   
 除氧塔改造|除氧器改造  淋水盘式除氧器生产现场

一、淋水盘式除氧器定义:

      除氧器改造主要针对淋水盘式,喷雾填料式,老式旋膜除氧器除氧器负荷适应性差、易振动、除氧器溶氧超标、排汽带水、热耗较高、实际除氧效果较差及维修费用大等问题,提出应用新型旋膜式除氧器技术对原喷雾填料式除氧器的除氧头进行改造。实践证明:改造后达到了节能降耗、提高除氧效果、增加稳定性、降低维护费用的目的,有较好的推广使用价值。 

二、淋水盘式除氧器改造:

       旋膜式除氧器是将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水中的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀。 

       旋膜式除氧器改造技术经数千家电厂在运行使用中证明具有以下优点: 

       1、除氧效率高,给水合格率100%。(高压5цɡ/L,低压10цɡ/L) 

       2、运行稳定,无震动。当负荷突变25%,补水突变10%,水温下降时,除氧器仍不震动,也无汽化情况。 

       3、适应性能好,对水质、水温要求不苛刻等优点外,而且可超出力50%左右运行,尤其供热机组和滑压运行的除氧器更显示出其优越性能。 

       4、排汽量小于入口水量的0.1%,不需另加排气冷却器,比同出力其它类型热力除氧器少耗能1/3,优化了设备,降低了热耗。

       除氧器我公司新型旋膜高效除氧器整套供应的同时,对现有的淋水盘式除氧器改造、喷雾填料式除氧器改造等除氧设备进行技术改造,除氧器改造具体有以下几个方面优点:

       1、单位耗汽量是原来老式喷雾填料除氧器的50-70%,节能效果明显。 

       2、进度快,易加工和安装,200T/H以下出力的除氧器,一般七天内完工。 

       3、运行稳定,无振动。

       4、适应性好,对水质、水温、水压要求不苛刻。

       新型旋膜式除氧器整套供应的同时,还承接对现有的淋水盘式除氧器、喷雾填料式除氧器等除氧设备进行技术改造,其效果也是显著的。

除氧器改造具体有以下几个方面:

      1、改造费用低,是更换除氧头造价的1/2左右。 

      2、进度快,易加工和安装,200T/H以下出力的除氧器。一般半个月内完工。 

      3、运行稳定,无振动。 

      4、适应性好,对水质、水温、水压要求不苛刻。

如您需对现有除氧设备进行技术改造时提供如下数据:

      1、现有除氧器的出力。

      2、现有除氧器的高度,圆筒直径及壁厚。

      3、现有除氧器的各給水工作压力,給水温度。

      4、加热蒸汽参数(压力,温度,流量)。

      5、现有除氧器的现场安装图。

三、淋水盘式除氧器改造工作原理:

      旋膜式除氧器与喷雾填料式、淋水盘式等其它类型的热力除氧器在性能上存在着根本的不同,其关键之处在于其喷淋结构造成的汽水传热传质方式。

      凝结水及补充水进入除氧头内旋膜器组水室,在一定的压差下从膜管的小孔斜旋喷向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(经试验证明射流运动具有卷吸作用),在极短时间内很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提升,而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙,(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚),此时紊流状态的水传热传质效果理想,水温达到饱和温度。氧气即被分离出来,由于旋转水流基本上是紧贴管壁旋转而下,在旋膜管中间形成汽—气通道,不存在气体流动死区,因氧气在内孔内无法随意扩散,析出的不凝结气体被讯速排出,只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水,分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽,部分氧又被下流的水带入水箱,也是造成除氧效果差的一种原因)。

      经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压5uɡ/L,大气式小于10uɡ/L远远低于部颁标准(部颁标准高压7uɡ/L,低压15uɡ/L)。

      因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态,并有足够大的换热表面积,所以传热传质效果好,排汽量小(即能源损失小带来的经济效益也可观),除氧效果好,产生的富裕量能使除氧器超负荷运行(通常可超额定出力的50%)或低水温全补水下运行。

四、淋水盘式除氧器改造结构、特点:

      旋膜式除氧设备主要除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件构造成。下面向您着重介绍除氧塔头的结构原理。

      1、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的人孔。

      2、旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。

凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换,形成了一次除氧,给水经过水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,并进行粗除氧。一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。

      3、淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制件组成,经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上。

      4、蓄热填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装一定高度特制的不锈钢扁丝网组成,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧目的,低压大气式除氧器低于10ug/L、高压除氧器低于5ug/L(部颁标准分别为15ug/L、7ug/L)。

      5、水箱:除过氧的给水汇集到除氧器的下部容器即水箱内,除氧水箱内装有最新科学设计的强力换热再沸腾装置,该装置具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低口音等优点,提高了设备的使用寿命,保证了设备运行的安全可靠性。

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